歡迎光臨汕頭華南機械有限公司
主頁 > 新聞動態 > UV光油這7個故障點不容忽視,小不理則亂大謀
新聞動態
UV光油這7個故障點不容忽視,小不理則亂大謀
  UV光油是一種透明的涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經過UV燈的照射,使其由液態轉化為固態,進而達到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質感圓潤。
  我們在噴涂光油的時候必須要確保底材表面的整潔,只有干凈的沒有灰塵的表面才能夠有更好的光油表面。用產品直接均勻的噴上,在后期晾干就完成了整個上油過程。完整的使用效果一個也不能少,其實我們需要很多人都比較偷懶,看著底材十分的干凈就直接將東西噴在上面,這種做法明顯是不合適的,即使在干凈的底材都會有有灰塵,都會有不平坦的地方。這就會直接導致光油層的不平整。
  UV光油日常故障及處理:
  一、光澤不好、亮度不夠
  主要原因:
  1.UV光油粘度太小,涂層太薄。
  2.乙醇等非反應型溶劑稀釋過量。
  3.UV油涂布不均勻。
  4.紙張吸收性太強。
  5.網紋輥太細,供油量不足。
  解決辦法:根據紙張的不同情況適當提高UV光油的粘度和涂布量。對滲透吸收性強的紙張,可先行涂布一層底油。
  二、干燥不好、光固化不徹底、表面發粘
  主要原因:
  1.紫外光強度不夠。
  2.紫外燈管老化、強度減弱。
  3.UV光油貯存時間過長。
  4.不參與反應的稀釋劑加入過多。
  5.機器速度過快。
  解決辦法:在固化速度要求小于0.5s的情況下,必須保證高壓汞燈的功率一般不低于120w/cm,燈管要及時更新,不要等壞了再換。必要時加入一定量的UV光油固化促進劑,加速干燥。
  三、印刷品表面UV光油涂不上、發花
  主要原因:
  1.UV光油粘度小、涂層太薄。
  2.油墨中含調墨油或燥油過多。
  3.油墨表面已晶化。
  4.油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)多。
  5.涂膠網輥太細。
  解決辦法:對要求UV上光的產品印刷時必須采取相應措施,創造條件,上UV光油時適當涂厚些,必要時可通過上底油或更換特殊光油來解決問題。
  四、UV上光涂層有白點和針孔
  主要原因:
  1.涂層太薄。
  2.網紋輥太細。
  3.非反應型稀釋劑(如乙醇)加入量過多。
  4.印刷品表面粉塵等較多。
  解決辦法:生產環境及印刷品表面均應保持清潔,增加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。稀釋采用參與反應的活性稀釋劑。
  五、表面涂布不勻,有條紋及桔皮現象
  主要原因:
  1.UV光油粘度過高。
  2.涂布輥太粗不光滑。
  3.壓力大小不均勻。
  4.涂布量過大。
  5.UV光油的流平性差。解決辦法:降低UV光油粘度、減少涂布量。壓力調整均勻。涂布輥應磨細、磨光??杉尤牍饬苛髌絼?。
  六、uv光油附著力不好
  主要原因:
  1.印刷品油墨表面晶化。
  2.印刷油墨中的輔助材料不合適。
  3.UV光油本身粘附力不足。
  4.光固化條件不合適。
  解決辦法:印刷工藝要提前考慮上光條件。已印好的產品需要涂上增強附著力的底油。
  七、UV光油變稠、有凝膠現象
  主要原因:
  1.UV光油貯存時間過長。
  2.光油未能完全避光貯存。
  3.貯存溫度偏高。
  解決辦法:注意UV光油的有效使用期并嚴格避光貯存。貯存溫度以5℃~25℃為宜。
關注我們
在線客服
電話
0754-88209829
手機
18688003005
永久平特一肖规律公式